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252026-09

化学成分分析在承压材料验收中的作用

材质复验中的化学成分分析用于核对材料牌号与标准符合性,防范错材代用。本文介绍分析方式、取样与验收要点。

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252026-09

冲击试验与低温韧性评价

冲击试验(夏比 V 型缺口)评价材料韧性,低温工况承压设备必须关注。本文说明试验温度、取样与判定要点。

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252026-09

金属材料拉伸试验要点与合格判定

拉伸试验测定抗拉强度、屈服强度、断后伸长率等指标,是材料复验与产品试板检验的基础项目。本文介绍取样、试验与判定要点。

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152017-05

什么是射线探伤?

什么是射线探伤? 射线探伤是利用放射线(X射线、γ射线或其他高能射线)能够穿透金属材料,并由于材料对射线的吸收和散射作用的不同,从而使胶片感 光不一样,于是在底片上形成黑度不同的影像,据此来判断材料内部缺陷情况的一种检验方法,简称RT。X射线、γ射线均为不可见光, 是一种具有较短波长的电磁波。其主要特性有: (1)人眼不可见,射线直线传播; (2)不受电场和磁场的影响,其本质是不带电的; (3)能

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152017-05

什么是渗透探伤?有什么优缺点?

液体渗透探伤是利用物理学中毛细管渗透吸附现象的原理,将黄绿色荧光渗透液或有色非荧光渗透液,渗入工件开口缺陷的缝隙,经清洗 、显像,从而检测工件表面开口缺陷的一种探伤方法,简称PT。 对试件进行液体渗透探伤时,首先,将被检试件擦洗干净,浸于渗透剂中,或将渗透剂喷涂在试件表面,使具有良好流动性和渗透能力的 渗透液,渗入到试件表面有开口的缺陷缝隙内。然后,将试件表面擦拭干净,喷以显像剂,由于毛细管渗透吸

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152017-05

什么是磁粉探伤?有什么优缺点?

磁粉探伤的原理,是对导磁金属材料制成的工件,进行磁化至饱和程度,若材料内部非常均匀,没有缺陷,则在其内部将产生均匀分布的 磁力线。如果工件表面或近表面区域存在裂纹、夹渣或气孔等缺陷时,这些缺陷会阻碍磁力线的通过,产生漏磁现象,使缺陷两侧的表面 上产生一对N、S极的局部磁场。这时,若在被检工件的表面上撒放磁铁粉或磁铁粉悬液,磁粉就会被漏磁场所吸附,产生磁粉集聚,因而 把缺陷的形象清楚地显示出来。 磁

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152017-05

什么是金属探伤?

用超声波和X光,放射等方法检测金属内部的缺陷,或者检测焊接部位的缺陷的方法称为金属探伤.如金属内部可能出现气泡,出现马氏体 或奥氏体等. 在对于金属探伤的时候推荐使用硕德检测的超声波探伤仪。

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152017-05

关于达克罗涂层检测方法的详细介绍

一、外观: 在自然折射光下,用肉眼进行观察。锌铬涂层的基本色调应呈银灰色,经改性也可以获得其他颜色,如黑色等。锌铬涂层应连续,无漏涂、气泡、剥落、裂纹、麻点、夹杂物等缺陷。涂层应基本均匀,无明显的局部过厚现象。涂层不应变色,但是允许有小黄色斑点存在。 二、涂敷量和涂层厚度的检测: 标准对不同等级涂层的涂敷量或涂层厚度分为四个等级,可以采用二种方法进行检测: 1,溶解称重法:重量大于50g试样,采用

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152017-05

金属无损检测工安全操作规定

金属无损检测工安全操作规定 1、一般规定 ①金属无损检测工必须经专业安全技术培训,考试合格,持《北京市特种作业操作证》(外埠来京从事特种作业人员,必须持原所在地地(市)级以上劳动安全监察机关核发的特种作业证明,并申请换领《北京市特种作业临时操作证》)方准上岗独立操作。 ②为减少x射线和其他放射性射线,对检测人员射线照射剂量应遵守下列规定: *操作前,检测人员必须穿铅制射线防护服,戴防射线含铅护目镜

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152017-05

船舶制造维修中无损检测的几种新方法

目前,在船舶维修中,检测方法有: (1) 人工目视、耳听、鼻闻、手摸等。 这种方法简单、直观,但对于人的感官难于触及的构件检测,传统的方法是无能为力的。如舰船管道外面有包覆层、绝热层,传统的方法检测前必须拆开包覆层、绝热层,必须对管道表面进行清洁处理,并且舱室内管道繁多,许多情况下舱室内的恶劣条件无法对管道实施检测。 (2) 表面检验。 用以显示或验证表面或表层缺陷的存在,可供采用的方法有磁粉法、

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