螺旋缝埋弧焊钢管制造许可证级别划分

A1    石油天然气输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管

A2    (1)制造能力小于L485、1016×14.6mm的石油天然气输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管；

(2)低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管

B     (1)制造能力小于L485、1016×14.6mm的低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管；

(2)各类螺旋缝桩用管

螺旋缝埋弧焊钢管制造许可证办理专项条件

1  注册资金和职工人数

要求见表C－5。

表C－5  注册资金和职工人数

2  专业人员

2.1  责任人员

工艺、材料、焊接、无损检测、理化检验、耐压（压力）试验、成品检验、设备管理等环节应当设置责任人员。

2.2  技术人员

要求见表C－6。

表C－6  技术人员比例和专业

2.3  无损检测人员

要求见下表C－7。

表C－7  无损检测人员

2.4  理化检验人员

化学成分分析、力学性能试验人员中至少有1名具备技术员以上（含技术员）职称，A1级许可制造单位，其化学成分分析、力学性能试验人员中至少有1名具备助理工程师以上（含助理工程师）职称。

2.5  焊接人员

要求见表C－8。

表C－8  焊接人员

3  生产条件

3.1 厂房厂地

厂房建筑面积要求见表C－9。

表C－9  厂房建筑面积。

曝光室面积满足制造需要，并符合安全防护要求。

3.2 生产工序

一般应当有拆卷、对头、矫平、剪边(铣边)、成型、焊接、飞剪、切管平头、无损检测、补焊、耐压（压力）试验、检验、标记、入库等生产工序。

上述工序均不得分包。

3.3 生产线及制造、检测设备

应当有满足以下要求的生产设备和检测设备并形成生产线：

(1)拆卷和矫平设备、钢带对头设备、圆盘剪(铣边机)、递送机、成型机、内外自动焊机、飞剪机、切管和平头设备、内焊外观检查装置、专用耐压（压力）试验设备；

(2)生产设备能力和加工精度必须确保钢管几何尺寸、理化性能、耐压（静压力）试验、无损检验、工艺质量和缺陷修补等满足相应产品的要求；

(3)X射线工业电视的数量满足产品制造需要, 其动态灵敏度不大于4%，静态灵敏度不大于2%，A1级许可的制造单位应当有保存工业电视检测图像的手段；

(4)A1级和A2级许可制造单位有超声波探伤设备，A1级许可制造单位具有自动喷标、报警功能和记录功能，各级许可制造单位均有满足制造需要的便携式超声波探伤仪；

(5)A1级和A2级许可制造单位有磁粉检测设备；

(6)A1级和A2级许可制造单位有内外焊头自动跟踪系统和钢管称重设备，耐压（压力）试验机有自动记录装置；

(7)A1级许可制造单位有冷扩径设备、双丝或双丝以上自动焊机，其设备必须具备制造L485、1016×14.6mm产品的能力。

4  检测手段

除满足C3.1.3.3所需要的检测设备外，还需要表C－10所列的理化检验设备。其中A1级和A2级许可制造单位的理化检验项目不得分包。

表C－10  理化检验设备